“ALUMINTECHNO” GmbH
“ALUMINTECHNO” ist ein innovatives Unternehmen, das Aluminiumprofilsysteme für Architektur und Bauwesen entwickelt und produziert (Fenster und Türen, Fassaden-, Innenraum-, Brandschutz- und Sonnenschutzsysteme).
“ALUMINTECHNO” ist ein innovatives Unternehmen, das Aluminiumprofilsysteme für Architektur und Bauwesen entwickelt und produziert (Fenster und Türen, Fassaden-, Innenraum-, Brandschutz- und Sonnenschutzsysteme).
Informationen zum Betrieb
Ein hauseigenes Engineering-Center, eine umfassende technische Unterstützung in allen Projektphasen und eine umweltfreundliche Vollkreislaufproduktion (vom Schmelzen des Primäraluminiums bis zur Profilveredelung) sorgen für eine sichere und dynamische Entwicklung von “AluminTechno” als Teil der “Alutech”- Gruppe.
40 000 m²
produktionsbereich
2 complexes
für die Eloxierung von Aluminiumprofilen
über 55.000 Tonnen
jährliche Produktionskapazität der Gießerei
“ALUMINTECHNO” GmbH
Produktpalette
Das Unternehmen bietet eine umfassende Palette von Lösungen für Architektur- und Innenarchitekturprojekte unterschiedlicher Komplexität. Die Produktpalette von “AluminTechno” umfasst mehr als 20 Produktlinien.
Das Unternehmen bietet:
- ALT F50, ALT F60 Pfosten-Riegel-Fassadensystem,
- Elementar-Fassadensystem ALT EF65,
- Vorgehängte hinterlüftete Fassade ALT150,
- Sonnenschutz-Lamellensystem ALT SP50.
- ALT W77, ALT W72, ALT W62 Fenster und Türen mit thermischer Trennung,
- Nach außen öffnende Fenster ALT W73CW, W72CW,
- Fenster und Türen ohne thermische Trennung ALT C43, ALT C48.
- ALT SL160, ALT SL130 wärmegedämmtes Hebeschiebesystem,
- ALT BF73 System von wärmegedämmten Faltkonstruktionen.
- ALT100P Komplettlösung für die Verglasung von Balkonen und Loggien,
- Lüftungsgitter-System ALT VR26.
Fassadensysteme:
Fenster- und Türsysteme:
Terrassensysteme:
Lösungen für Balkone und Loggias:
- ALT110 Büro-Trennwandsystem,
- ALT111 System für Innenwände,
- Ganzglas-Trennwandsystem ALT115.
- ALT FR76, ALT F50 FR Feuerschutzsysteme.
- Garderobenprofilsystem,
- Anti-Moskito-Profile,
- verschiedene Profile nach Kundenzeichnungen,
- stranggepresste Profile für Rollladensysteme und Sektionaltore.
Innere Systeme:
Besondere Systeme:
Andere Systeme:
Produktion
“AluminTekhno” gGmbH bietet einen vollständigen Produktionszyklus: vom Schmelzen des Primäraluminiums bis zur Herstellung von Strangpressprofilen, deren Färbung und Eloxierung.
Der Betrieb ist ausgestattet mit:
- automatisierter Gießereikomplex,
- Hightech-Pressenlinien,
- vertikale Pulverbeschichtungsanlagen,
- automatisierter Eloxalkomplex,
- automatisches Lager für die Lagerung von Fertigprodukten.
GießereibetriebDer Gießereibetrieb verfügt über zwei Schmelzöfen (35 Tonnen Fassungsvermögen), einen Mischer für geschmolzene Metalllegierungen (30 Tonnen Fassungsvermögen), eine automatische Linie zum Plandrehen und Markieren, eine hydraulische Gießerei, einen automatischen Stapler zum Stapeln und Entladen von Barren, zwei Homogenisierungsöfen und eine Kühlkammer. Die Jahreskapazität des Gießereibetriebs beträgt mehr als 55.000 Tonnen Aluminium.
Seit mehr als 25 Jahren entwickelt und realisiert “ALUTECH” große Investitionsprojekte zur Erweiterung seiner Produktionskapazitäten.
Die neuen, hochmodernen High-Tech-Komplexe von “AluminTechno” gGmbH ermöglichen dem Unternehmen in kürzester Zeit die Produkte seinen Partnern anzubieten.
Dazu gehört ein neuer 7-Zoll-Strangpresskomplex mit einer Kapazität von 810 Tonnen pro Monat (27 Tonnen pro Tag), einschließlich der Pressenlinie mit Knüppelheizofen PRESEZZI und der Nachextrusionsanlage mit Alterungsofen TURLA. Der Komplex ermöglicht, die Strangpresskapazität der Unternehmungsgruppe auf 50.000 Tonnen Aluminiumprofile pro Jahr zu erhöhen.
Vertikale Pulverbeschichtungsanlagen Bei der Produktion ist die chromfreie Oberflächenvorbereitungstechnologie, schnelles Farbwechselsystem (innerhalb von 10-15 Minuten), automatische Temperaturkontrolle und die Kontrolle des Aushärtungsprozesses eingesetzt. Hightech-Anlagen sorgen für die gleichmäßige Beschichtung mit hoher Hitze-, UV- und Korrosionsbeständigkeit.
Die Produktionskapazität der Anlagen liegt bei über 45.000 Tonnen Profilen pro Jahr.
Eine hochmoderne Eloxalanlage Ermöglicht die Herstellung von 3 Bearbeitungsarten der Profilen in 9 Farben. Es werden zusätzliche mechanische Bearbeitungstechniken für dekorative Effekte eingesetzt: Strichschliff, Kugelstrahlen und Polieren. Die maximale Länge der Profile beträgt 7,2 m (Kugelstrahlen) und 6,1 m (Strichschliff, Polieren).
Die Produktionskapazität des Komplexes beträgt mehr als 10 000 Tonnen Profile pro Jahr.
Gießereibetrieb
Der Gießereibetrieb verfügt über zwei Schmelzöfen (35 Tonnen Fassungsvermögen), einen Mischer für geschmolzene Metalllegierungen (30 Tonnen Fassungsvermögen), eine automatische Linie zum Plandrehen und Markieren, eine hydraulische Gießerei, einen automatischen Stapler zum Stapeln und Entladen von Barren, zwei Homogenisierungsöfen und eine Kühlkammer. Die Jahreskapazität des Gießereibetriebs beträgt mehr als 55.000 Tonnen Aluminium.
Seit mehr als 25 Jahren entwickelt und realisiert “ALUTECH” große Investitionsprojekte zur Erweiterung seiner Produktionskapazitäten.
Die neuen, hochmodernen High-Tech-Komplexe von “AluminTechno” gGmbH ermöglichen dem Unternehmen in kürzester Zeit die Produkte seinen Partnern anzubieten.
Dazu gehört ein neuer 7-Zoll-Strangpresskomplex mit einer Kapazität von 810 Tonnen pro Monat (27 Tonnen pro Tag), einschließlich der Pressenlinie mit Knüppelheizofen PRESEZZI und der Nachextrusionsanlage mit Alterungsofen TURLA. Der Komplex ermöglicht, die Strangpresskapazität der Unternehmungsgruppe auf 50.000 Tonnen Aluminiumprofile pro Jahr zu erhöhen.
Vertikale Pulverbeschichtungsanlagen
Bei der Produktion ist die chromfreie Oberflächenvorbereitungstechnologie, schnelles Farbwechselsystem (innerhalb von 10-15 Minuten), automatische Temperaturkontrolle und die Kontrolle des Aushärtungsprozesses eingesetzt. Hightech-Anlagen sorgen für die gleichmäßige Beschichtung mit hoher Hitze-, UV- und Korrosionsbeständigkeit.
Die Produktionskapazität der Anlagen liegt bei über 45.000 Tonnen Profilen pro Jahr.
Eine hochmoderne Eloxalanlage
Ermöglicht die Herstellung von 3 Bearbeitungsarten der Profilen in 9 Farben. Es werden zusätzliche mechanische Bearbeitungstechniken für dekorative Effekte eingesetzt: Strichschliff, Kugelstrahlen und Polieren. Die maximale Länge der Profile beträgt 7,2 m (Kugelstrahlen) und 6,1 m (Strichschliff, Polieren).
Die Produktionskapazität des Komplexes beträgt mehr als 10 000 Tonnen Profile pro Jahr.
Der Einsatz moderner automatisierter Ausrüstung ermöglicht dem Unternehmen, in kürzester Zeit Produkte herzustellen, einschließlich der Produktion von Aluminiumprofilen nach Kundenzeichnungen, die den europäischen Qualitätsstandards entsprechen.
Qualität
“ALUTECH” stärkt seine Position auf den Exportmärkten, entwickelt und zertifiziert seine Produkte nach internationalen Standards.
Die hohe Qualität der “ALUTECH”-Systeme wird von den maßgeblichen Zertifizierungsstellen CSTB (Frankreich) und Wintech (UK) bestätigt. Das Qualitäts- und Umweltmanagementsystem entspricht den Anforderungen der internationalen Normen (ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015) und ist von TÜV INTERNATIONAL CERTIFICATION zertifiziert.
Die Qualität der Beschichtung von “ALUTECH” - Profilen wird durch die Schweizer Zertifizierungen Qualicoat/SeaSide.
Für die anodisch oxidierten Aluminiumprofile für den Architekturbau ist das Zertifikat Cradle to Cradle Certified® Silver erhalten.
Qualitätsmanagement. Umwelt
Die Qualitäts- und Umweltmanagementsysteme entsprechen den Anforderungen der internationalen Normen (ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015) und sind von TUV INTERNATIONAL CERTIFICATION zertifiziert.
ISO 9001:2015
ISO 14001:2015
Cradle-to-Cradle
Umweltkontrollel
in allen Phasen der Produktion
Wenn Sie sich für unsere Produkte entscheiden, tun Sie etwas für die Umwelt:
die Herstellung von Aluminiumprofilsystemen entspricht den internationalen Anforderungen für den sicheren und rationellen Umgang mit natürlichen Ressourcen.
